DTR- 輥壓束絞機(jī)

300mm2 緊密型絞線(xiàn)的線(xiàn)速度可達(dá) 200 米 / 分,1200 扭 / 分

輥壓成型式絞線(xiàn)結(jié)合了輥壓成型和束絞線(xiàn)兩個(gè)高效率生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)造出了國(guó)內(nèi)一個(gè)高速連續(xù)的生產(chǎn)機(jī)組。

輥壓成型式絞線(xiàn)工藝結(jié)合了輥壓成型和雙絞這兩個(gè)生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)。將這兩個(gè)系統(tǒng)集成到一起，就創(chuàng)造出了這個(gè)高速連續(xù)的制造單元。它能在超過(guò) 200 米 / 分的速度下生產(chǎn)300mm² 的緊密型導(dǎo)體。該設(shè)備不僅能在高速下生產(chǎn)緊密型導(dǎo)體，而且從拉絲到擠出的整個(gè)工藝過(guò)程中能節(jié)約大量的成本。

這是緊密型導(dǎo)體制造工藝上的一個(gè)技術(shù)解決方案，它能在拉絲到成纜再到擠出的各個(gè)工藝過(guò)程中節(jié)約大量的成本。因?yàn)檩亯撼尚徒g線(xiàn)可以使用單一芯線(xiàn)，它具有節(jié)約成本和下述特點(diǎn) :

? 高絞線(xiàn)產(chǎn)能 ( 一般的每天生產(chǎn) 40 噸緊密型鋁導(dǎo)體 )

? 拉絲產(chǎn)能更高

? 拉絲廢品量更少

? 護(hù)套成本更少

? 投資額少

? 投資虧損率減少

? 機(jī)器準(zhǔn)備時(shí)間少

? 生產(chǎn)流程中半成品量少

? 工作用時(shí)少

? 芯線(xiàn)存儲(chǔ)面積小

? 與一般框絞機(jī)相比節(jié)約 75% 能源

輥壓成型絞線(xiàn)機(jī)的優(yōu)越性能讓您在不降低完成品性能的前 提下節(jié)約大量成本。認(rèn)識(shí)到該優(yōu)點(diǎn)，以及其他新技術(shù)和新規(guī) 格，這些將推動(dòng)絞線(xiàn)設(shè)計(jì)的發(fā)展，也將進(jìn)一步挖掘優(yōu)化絞合導(dǎo)體制造的潛力。

概況

輥 壓 成 型 絞 線(xiàn) 機(jī) 根 據(jù) 設(shè) 計(jì)可 以 滿(mǎn) 足 收 線(xiàn) 盤(pán) 高 達(dá)2500mm(84in)?？梢陨a(chǎn)的產(chǎn)品括：

? 銅、鋁絞合導(dǎo)線(xiàn) 從 #8AWG 到 600kcm 或 10mm² 到 300mm²-400mm²

? 可以生產(chǎn)束合導(dǎo)線(xiàn)、緊密型絞合導(dǎo)線(xiàn)，填充率 76% 到97%

? 鋼芯鋁絞線(xiàn)

? 全鋁導(dǎo)線(xiàn)、全鋁合金導(dǎo)線(xiàn)

? 絕緣導(dǎo)線(xiàn)成纜

一種“外 / 內(nèi)”設(shè)計(jì), 有絞弓、牽引、收線(xiàn)、擺線(xiàn)及裝卸平臺(tái)。依據(jù)絞線(xiàn)設(shè)計(jì)，輥壓成型絞線(xiàn)可以達(dá)到 4 層。每個(gè)壓輥單獨(dú)

驅(qū)動(dòng)，能夠準(zhǔn)確改變壓輥速度，以彌補(bǔ)螺旋長(zhǎng)度的差異，還可以更精確的分配每層導(dǎo)線(xiàn)的張力，優(yōu)化尾端導(dǎo)線(xiàn)的直度。 機(jī)器為側(cè)面裝卸，配備有標(biāo)準(zhǔn)的地面裝載機(jī)，能夠以較小的人力裝卸收線(xiàn)盤(pán)。

單一芯線(xiàn)

單一芯線(xiàn)直徑代表了一種絞線(xiàn)設(shè)計(jì)方法和生產(chǎn)方法，能有效地減少?gòu)臈U到絞線(xiàn)的生產(chǎn)成本，且不損害導(dǎo)線(xiàn)的性能。

傳統(tǒng)絞線(xiàn)方式是使用不同直徑的導(dǎo)線(xiàn)，而 SIW 這一概念則是使用相同直徑的導(dǎo)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)多種類(lèi)的橫截面。

單一芯線(xiàn)直徑符合世界上主要的導(dǎo)線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)，例如IEC60228，HD383 和 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。漢鼎的輥壓成型絞線(xiàn)機(jī)是國(guó)內(nèi)獨(dú)占的充分利用單一芯線(xiàn)優(yōu)點(diǎn)的設(shè)備。通過(guò)在絞線(xiàn)設(shè)計(jì)上使用單一芯線(xiàn)，可以更有效的節(jié)省資源。

? 拉線(xiàn)產(chǎn)能大

? 拉線(xiàn)廢料少

? 絕緣成本低

? 投資虧損率低

? 生產(chǎn)準(zhǔn)備快

? 生產(chǎn)工作量小

? 循環(huán)時(shí)間短

? 進(jìn)線(xiàn)存儲(chǔ)空間小

? 在絞線(xiàn)設(shè)備中產(chǎn)能較高

輥壓成型系統(tǒng)

輥壓成型絞線(xiàn)機(jī)配有單獨(dú)的輥壓成型系統(tǒng)。系統(tǒng)的目的是依據(jù)設(shè)計(jì)的絞線(xiàn)結(jié)構(gòu)將絞線(xiàn)材料做成合適的外形。

輥壓系統(tǒng)可以是簡(jiǎn)單的兩層 ( 如 :1+6) 或復(fù)雜的五層( 如:1+6+12+18+24) 結(jié)構(gòu)。絞線(xiàn)的設(shè)計(jì)決定系統(tǒng)的配置。每一層可以有多種設(shè)計(jì)方案

(a) 進(jìn)線(xiàn)的輥壓成型，就是由壓輥將一層的每根導(dǎo)線(xiàn)輥壓成型。

(b) 圓導(dǎo)線(xiàn)由許多圓導(dǎo)線(xiàn)合圍而成。示例中是“S”形輥壓成型系統(tǒng)。

放線(xiàn)

柱式放線(xiàn)或靜態(tài)盤(pán)纜能容納鋁材 1000kg(2000lb) 或銅材 3000kg(6000lb)，位于絞線(xiàn)后面。柱式放線(xiàn)可以連續(xù)操作，是單一芯線(xiàn)方式的較優(yōu)解決方案。

漢鼎輥壓成型束絞機(jī)，擁有獨(dú)占的輥壓成型系統(tǒng)。生產(chǎn)緊密型導(dǎo)體，與傳統(tǒng)方法相比，其產(chǎn)能較大。